Big-bags Füllmaschine

Zum automatischen Abfüllen von Pulvern und Granulat in Big-Bags.

VORTEILE

  • Füllen, Wiegen und Schweißen des Liners an derselben Station
  • Kontrolle des Vakuumniveaus und Neutralgaseinspritzung
  • Freigabe des Bedieners nach Zyklusstart
  • Qualität der Schweißung unabhängig von der Natur des Liners
  • Wiegepräzision
  • Hygienisches Design
  • Zyklusaufzeichnung für jeden Beutel
Datenblatt herunterladen
Kategorien: , ,

Beschreibung

Big-bags Füllmaschine

Zum automatischen Abfüllen von Pulvern und Granulat in Big-Bags.

VORTEILE

  • Füllen, Wiegen und Schweißen des Liners an derselben Station
  • Kontrolle des Vakuumniveaus und Neutralgaseinspritzung
  • Freigabe des Bedieners nach Zyklusstart
  • Qualität der Schweißung unabhängig von der Natur des Liners
  • Wiegepräzision
  • Hygienisches Design
  • Zyklusaufzeichnung für jeden Beutel
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Der Big-Bags Füller ermöglicht die Verpackung empfindlicher Produkte in hermetischen Verpackungen. Außerdem bleiben die Haltbarkeit der Produkte und ihre mechanischen und/oder organoleptischen Eigenschaften erhalten.
Anwendungsbereich

Anwendungsbereich

  • Pulverförmige Produkte
  • Für Pulver in dem pharmazeutischen, chemischen, Lebensmittel- und kosmetischen Sektor.

Technische Eigenschaften

Beschreibung

  • Fertigungsmaterialien: INOX 304L, INOX316l
  • Gabelweitenverstellung
  • Aufblasdichtung zur Aufnahme der Linerrutsche
  • Voraufblasen des Big Bags durch Beatmungsgerät oder Gaseinspritzventil zur Konditionierung in kontrollierter Atmosphäre
  • Automatische Schweißung des Liners (Schweißlänge: 1 000 mm, Breite: 10 mm)
  • Parameterverwaltung über Touchscreen
  • Abgehängte Struktur, um die Reinigung auf dem Boden zu erleichtern
  • Produktionszyklus: 6-12 Big-Bags/Stunde (maximaler Durchfluss variabel je nach Volumen der Big Bag und verfügbarem Durchfluss)
  • Maximale Kapazität: 1 Tonne pro Big Bag
  • Präzision der Wiegekette +/- 500 Gramm
  • Big Bag Abmessungen: 900*900*2200mm
  • Bedienersicherheit durch Lichtschranken
  • AEnergieversorgung: 400V Dreiphasen + Erde
  • Leistung: 9 KW
  • Arbeitsdruck: 6 Bar

Abmessungen ohne Gangway

  • Tiefe: 1900 mm
  • Breite: 2032 mm
  • Grundfläche: 3.90 m²
  • Höhe: 5500 mm
  • Gewicht: 2,4 Tonnen

Optionen

  • Produktverteilung durch Vibration
  • Ausgabe eines Etiketts mit variablen Daten für jeden Beutel
  • ATEX-Herstellung
  • Metalldetektor

Unsere zugehörigen Lösungen

Anwendungsbereich

  • Pulverförmige Produkte
  • Für Pulver in dem pharmazeutischen, chemischen, Lebensmittel- und kosmetischen Sektor.

Technische Eigenschaften

Beschreibung

  • Fertigungsmaterialien: INOX 304L, INOX316l
  • Gabelweitenverstellung
  • Aufblasdichtung zur Aufnahme der Linerrutsche
  • Voraufblasen des Big Bags durch Beatmungsgerät oder Gaseinspritzventil zur Konditionierung in kontrollierter Atmosphäre
  • Automatische Schweißung des Liners (Schweißlänge: 1 000 mm, Breite: 10 mm)
  • Parameterverwaltung über Touchscreen
  • Abgehängte Struktur, um die Reinigung auf dem Boden zu erleichtern
  • Produktionszyklus: 6-12 Big-Bags/Stunde (maximaler Durchfluss variabel je nach Volumen der Big Bag und verfügbarem Durchfluss)
  • Maximale Kapazität: 1 Tonne pro Big Bag
  • Präzision der Wiegekette +/- 500 Gramm
  • Big Bag Abmessungen: 900*900*2200mm
  • Bedienersicherheit durch Lichtschranken
  • AEnergieversorgung: 400V Dreiphasen + Erde
  • Leistung: 9 KW
  • Arbeitsdruck: 6 Bar

Abmessungen ohne Gangway

  • Tiefe: 1900 mm
  • Breite: 2032 mm
  • Grundfläche: 3.90 m²
  • Höhe: 5500 mm
  • Gewicht: 2,4 Tonnen

Optionen

  • Produktverteilung durch Vibration
  • Ausgabe eines Etiketts mit variablen Daten für jeden Beutel
  • ATEX-Herstellung
  • Metalldetektor

Unsere zugehörigen Lösungen

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